仰角焊技巧主要包括以下几个方面：

一、保持正确的操作姿势

• 焊接点不要处于人的正上方，应为上方偏前，且焊缝偏向操作人员的右侧。

• 仰焊的焊条夹持方式与立焊相同，但需要注意焊枪和电缆的重力作用，操作人员可能需要双手握枪进行焊接以保持稳定性。

二、选择合适的焊接材料和参数

• 焊条直径：采用小直径焊条，这有助于减小熔池体积，降低熔池下坠的风险。

• 焊接电流：选择小电流焊接，一般仰焊的焊接电流在平焊的焊接电流与立焊的焊接电流之间。这样可以控制熔池温度，避免熔池过热导致焊瘤或凹陷。

三、采用合适的焊接手法

• 短弧焊接：保持最短的电弧长度，使熔滴金属在很短的时间内由焊条过渡到熔池中去，有利于熔滴过渡和焊缝成形。

• 运条方式：

• 对于不开坡口的对接仰焊，间隙小时宜采用直线形运条，间隙大时宜采用往复直线形运条。

• 开坡口对接仰焊采用多层焊时，第一层焊缝根据坡口间隙大小选用直线形或直线往复形运条方式，其余各层均采用月牙形或锯齿形运条方式。

• 多层多道焊宜采用直线形运条。

• 对于焊脚尺寸较小的T形接头采用单层焊，选用直线形运条方式；焊脚尺寸较大时，采用多层焊或多层多道焊，第一层宜选用直线形运条，其余各层可采用斜环形或三角形运条方式。

• 采用斜圆圈运条时，应有意识地让焊条头先指向上板，使熔滴先与上板熔合，这样两边就能得到均匀的熔合。

四、控制熔池温度和焊缝成形

• 当熔池的温度过高时，可以将电弧稍稍抬起，使熔池温度稍微降低。

• 保持适当的焊条角度和均匀的焊速，使熔池尽可能小而薄，以减小因重力而下坠的现象，防止焊道下凹和焊瘤的出现。

五、注意细节和清理

• 在焊接过程中，要时刻注意熔池的形状和大小，避免出现未焊透、夹渣等缺陷。

• 焊接完成后，要及时清理焊缝表面的焊渣和飞溅物，以保证焊缝的外观质量。