在当今的制造业中，智能工厂的概念正逐渐成为现实。

6月19日，位于湖北恩施高新区电子信息产业园的信濠光电（恩施）有限公司厂区，大楼内各层车间正在进行设备设施的最后调试。

在5号楼的CNC车间，温湿度计上显示：温度22℃，湿度75%。一块块原材料玻璃通过滚涂、开料、CNC、棱抛、清洗等工序后转运到热弯车间。整个生产流程没有人工操作，而是通过AGV（无人搬运车）运输平台、机械手实现自动转运以及自动上下料。

机械手自动上下料

这是州国投集团为上市企业深圳市信濠光电科技股份有限公司“量身定制”高标准厂房。按照计划，7月1日，信濠光电（恩施）有限公司正式投产。

据了解，信濠光电是一家从事玻璃防护屏研发、生产和销售的高新技术企业，产品广泛应用于智能手机、平板电脑、智能手表等新一代信息终端。2023年9月，信濠光电与恩施高新区签订信濠光电玻璃防护屏恩施生产基地项目投资协议书，拟在恩施高新区建设信濠光电恩施生产基地。

“项目建成投产后，将成为集团最优质的一个生产基地，也是公司首个全自动化玻璃盖板生产车间。”信濠光电恩施项目负责人李培林介绍，信濠光电恩施生产基地项目主要生产3D曲面玻璃盖板，涵盖CNC、热弯、抛光、钢化、移印、镀膜检验等工序的6个制程生产车间，已实现全制程机械手自动上下料、AGV搬运、AOI光学检测以及楼层之间的升降机对接传递。

CNC车间

据介绍，信濠光电集团将投资8亿元用于恩施生产基地项目的设备购置。项目分三期实施，全部投产后预计年产值可达15亿元，可带动1500人就业。一期项目9月达到满产后，可实现年产值5亿元，带动500人就业。

信濠光电恩施生产基地项目总投资约2.7亿元，总建筑面积约10万平方米，包括厂房装修工程、供水工程、高低压配电工程以及污水处理配套设施等。

信濠光电恩施生产基地项目鸟瞰图

当前，智能制造越来越受到国内外关注，各行各业都在加速搭建人工智能、大数据、物联网、增材制造、数字孪生、工业机器人等新技术，以巩固核心优势和竞争力。

在当今的制造业中，智能工厂的概念正逐渐成为现实。在这一转型中，不同类型的机器人——包括经典工业机器人、协作机器人以及服务机器人等都扮演着至关重要的角色。它们不仅单独作用于特定的生产环节，而且相互协作，共同推动着工厂的全自动化生产过程。

随着技术的进一步发展和应用的深化，我们可以预见智能工厂将成为制造业未来的标准，而机器人将是实现这一愿景不可或缺的关键组成部分。

企业不断通过技术驱动提升生产效率，优化经营、提升可持续发展能力，同时凭借在自动化、数字化、智能化转型过程中，不断积累的技术优势和先进经验，赋能上下游乃至整个产业生态圈。

在工业自动化的历程中，机器人技术也一直是进步的重要标志。迄今为止，经典工业机器人主要用于大规模生产，而在规模较小的工业公司中，由于缺乏基于需求的、经济高效且灵活的机器人产品，使用机器人的情况要少得多。

然而，随着数字技术的创新与发展，这一局面正在发生显著变化。

我们可以明确看到四个数字技术领域对机器人技术发展的巨大影响：传感器技术、软件与人工智能（AI）、云计算与边缘计算、无线网络技术。基于这些技术的进步，机器人技术正经历着不可阻挡发展趋势，它们正深刻地改变着各行各业。