筒体环缝焊接焊接机

筒体环缝焊接机:是专为筒体、管件、封头与法兰等圆形工件环缝焊接设计的自动化装备,可实现管-管、管-法兰、筒体-封头对接等环缝的高效焊接,适配碳钢、不锈钢、铝合金、钛合金等多种材质,兼容MIG/MAG、TIG、等离子焊等多元工艺,广泛应用于压力容器、化工设备、液压油缸、酿酒设备等行业,全程自动化操作替代人工,兼顾焊接效率与质量稳定性。

适用场景:

适用于压力容器筒体主环缝、液压油缸环缝、化工管道法兰对接、酿酒设备罐体焊接、消防器材筒体焊接等场景,可满足不同行业对环缝焊接的高精度、高效率需求,是金属容器制造领域自动化升级的核心装备。


精准稳定焊接控制:采用PLC可编程控制器与触摸屏主控单元,支持焊接参数预设、存储及断点记忆,焊枪配备电动十字滑架与精密摆动器,可调节摆动幅度、频率及两侧停留时间,有效消除咬边缺陷,实现宽焊缝一次成型。搭配弧压自动跟踪系统,实时修正焊枪位置,应对工件椭圆度偏差,确保焊缝宽度、余高均匀,满足探伤检测标准。

灵活适配多元工况:采用卧式或立式结构设计,床身导轨经退火去应力处理,搭配可移动辅助托架与气动夹紧机构,可适配直径400mm-4500mm、厚度2mm-20mm的不同规格筒体,工件长度可根据需求定制适配。支持地面安装及正装、倒装施工,能快速切换工件夹具,兼顾长管、厚壁筒体等复杂工件焊接需求。

高效自动化流程:实现打底、填充、盖面全工序自动化衔接,工件旋转与焊枪动作协同控制,转速无级可调,可一次性完成整道环缝焊接无需中途停机。部分机型支持双焊枪切换,兼容气保焊打底、氩弧焊盖面复合工艺,搭配焊剂循环回收系统与水冷焊枪,可24小时连续稳定作业,大幅提升焊接效率。

安全便捷运维:设备线缆集成于拖链内,防护性强且整洁美观,关键元器件精选知名品牌,抗干扰能力突出。配备高清视频监控系统,实时观察熔池状态便于参数调整;模块化设计让拆装维护便捷,同时具备低气压报警、工件松动自动停机等保护功能,保障作业安全与设备寿命。

筒体环缝焊接焊接机



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